尊龙,凯时走进美的工业互联网 云、数、智赋能企业转型升级
栏目:行业资讯 发布时间:2024-04-27
 尊龙,凯时走进美的工业互联网 云、数、智赋能企业转型升级为能与更多企业分享美的工业互联网转型经验,美云智数在美的集团IT的大力支持下,联合安得智联、KUKA、瑞仕格举办首届“走进美的工业互联网”企业交流会。发展和应用工业互联网,赋能传统产业转型升级,已成为业界共识。但难点与关键在于,如何搭建工业互联网平台,如何通过应用工业互联网及数字化技术来帮助企业转型升级,这实际上考验着工业互联网平台及解决

  尊龙,凯时走进美的工业互联网 云、数、智赋能企业转型升级为能与更多企业分享美的工业互联网转型经验,美云智数在美的集团IT的大力支持下,联合安得智联、KUKA、瑞仕格举办首届“走进美的工业互联网”企业交流会。发展和应用工业互联网,赋能传统产业转型升级,已成为业界共识。但难点与关键在于,如何搭建工业互联网平台,如何通过应用工业互联网及数字化技术来帮助企业转型升级,这实际上考验着工业互联网平台及解决方案提供商的能力与智慧。

  美的集团于2018年10月正式对外发布M.IoT工业互联网平台,这也是国内首家自主兼备“制造业知识、软件、硬件”三位一体的工业互联网平台,是美的数字化转型过程中对全价值链各个环节变革与提升的总结和沉淀。

  为能与更多企业分享美的工业互联网转型经验,美云智数在美的集团IT的大力支持下,联合安得智联、KUKA、瑞仕格举办首届“走进美的工业互联网”企业交流会。此次活动以“业务交流+智能工厂参观”的形式展开,吸引了300多名企业高管齐聚一堂,共享美的“人机新世代”背后的工业互联以及数字化转型思路。

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  如今,智能制造浪潮席卷全球,推动数字化转型已成为制造企业的战略核心。但实际上,作为中国家电行业三巨头之一,美的集团早在2012年就已开始进行数字化统筹与建设,积极开展工业互联网平台研究与建设,将自身的管理经验、软件产品及全球领先的机器人自动化能力集成,打造美的工业互联网平台,推动自动化、智能化改造,建设智能工厂,加强人机协作,提高生产效率、提升产品品质。

  美云智数总经理金江在致开场欢迎辞时指出,中国制造业人口红利期已过,成本优势尽失、效率低、产能过剩等瓶颈问题陆续出现,中国传统制造业不断面临新的机遇与挑战。随着全球主要经济体纷纷提出制造业转型升级的宏伟目标,技术进步带动产业升级已成为业界共识,加强工业互联网等新技术的推广应用力度势在必行。

  近年来,美的通过整合自身管理与制造经验,以用户为中心,积极布局企业的工业互联网平台。在满足用户个性化需求、提高生产制造柔性、提升生产效率,降低生产成本等方面产生了非常显著的竞争优势。他还强调,美的希望通过对外输出数字化转型成功经验和工业互联网解决方案,帮助更多企业实现转型升级。

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  在本次活动的主会场,以美的工业互联网及企业数字化转型交流为主题,来自美的集团及其成员企业的相关负责人聚焦行业痛点与企业难点,结合美的工业互联网实践,分享了各自的解决方案与实践经验。

  美的IT首席架构师王文华具体介绍了《美的工业互联网实践》。美的集团于2013年起加快数字化转型升级步伐,经历了以”632战略(即在集团层面打造6大运营系统,3大管理平台,2大门户网站和集成技术平台)“为主导的数字化1.0阶段;以大数据、C2M柔性制造等为核心的数字化2.0阶段;以及以着力建设工业互联网,形成专业解决方案的数字化3.0阶段。

  到2018年美的IT建设累计投入超过80亿元,数字化转型成效卓著:2013-2017年5年间营收、净利润均翻番,自2016年起连续5年上榜世界500强,且排名跃升了169位。跨越2020年,美的将以“数字美的,感知未来”为引领,推动全面数字化和全面智能化,来实现全面数字驱动的全价值链卓越运营。

  可见,美的集团以用户为中心,对业务模式进行了深度变革与推进,通过订单驱动,实现了全价值链端到到端的可视化,从而高效地适应消费市场变化,成果丰硕。

  安得智联行业总监陈为详细介绍了安得智联基于数据驱动的全链路智慧物流解决方案。安得智联则正以创新信息技术为核心,深度融合线上与线下,以客户及消费者体验为中心,通过升级迭代来完善优化自身能力,在满足业务需求的同时,提供服务、体验及认同。

  KUKA中国大客户经理王志望重点介绍了KUKA机器人如何助力中国实现智能制造。值得一提的是,推出的基于云端的分析和智能平台KUKA Connect,可让用户随时通过工业APP在任何设备访问机器人数据,通过清楚有效的可视化分析,掌握机器人状态,让数字化与自动化并驾齐驱,帮助在智能制造实践中获取更多主动权。

  瑞仕格中国区副总经理邢斌则以智慧物流为切入点,介绍了瑞仕格基于机器人与数据驱动的物流自动化系统如何引领新时代。他认为,企业的数字化能力是核心,“机器人+数据驱动”是智慧物流的大脑,自动化、数字化解决方案塑造着智能物流的新时代。此外,美云智数咨询事业部总监郑双全则站在工业互联网规划与实施的角度,分享了企业数字化转型战略创新实战经验,这些经验都是美的多年来成功进行转型升级的精髓。

  通过这几场主题演讲可以看出,美的工业互联网M.IoT的核心价值就在于它深谙转型升级过程中的行业痛点与企业难点,全面整合了美的管理与制造经验、软件及数字化能力,机器人与自动化能力,以及智能物流与供应链能力,构建起了工业互联网强矩阵,从而全面打通消费端、营销端、产品端、制造端和供应端,进而实现企业全业务流程的数字化、智能化,促进全价值链效率提升,支持企业卓越运营。

  美的数字化转型不仅是数字化支撑,更是深度的业务变革。而工业互联网的核心价值就打破各个业务部门直接隔阂,使整个企业能够协同运行,使决策者能够更加清晰透明的掌控整个工厂的运营状况,最大化的提升工厂的运营效率。

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  如今,通过集团内部的不断探索与实践,美的工业互联网已覆盖研产销各个环节,通过数字驱动全价值链卓越运营,并形成M.IoT四层产品系列,包括工业APP及SaaS,工业云平台,SCADA联机平台与边缘计算,以及机器人与自动化。

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  基于这四个方面的能力,企业可以连接用户、客户、供应商、员工、产品、机器设备、机器人、物流设备等各方面,通过软件驱动全流程的运营,形成数据,在大数据平台上透明展现,并通过数据模型的建立进行分析、闭环优化尊龙,凯时。这种数字孪生的形成和应用也可以更好地用数据驱动企业运营。

  这也得益于美的集团近年来对美云智数、安得智联、KUKA、瑞仕格物流与医疗等成员企业的孵化与整合,从而集全价值链企业云、机器人与自动化、“云+数+智”一体化智慧物流以及自动化系统集成于一身,构建起工业互联网强矩阵,并由此实现从“家电巨头”到“科技集团”的蝶变。值得一提的是,本次“走进美的工业互联网”企业交流会,也是美的工业互联网强矩阵的首次联合亮相。

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  美云智数企业云:美云智数源自于美的集团流程IT部,为美的集团成员企业,美的工业互联网对外输出载体。美云智数以智能制造、物联网、大数据、云计算、移动互联等技术为依托,携数据云、智造云、协作云、慧享云、美信云、营销云产品群为企业提供全价值链数字化解决方案及云服务。

  KUKA机器人与自动化:2016年美的集团收购德国库卡(KUKA)94.55%的股权尊龙,凯时,成为最大控股股东。库卡(KUKA)作为全球工业机器人“四大家族”之一,专注于向工业生产过程提供先进的自动化解决方案,服务于通用汽车、克莱斯勒、保时捷、福特、宝马、奥迪、奔驰、法拉利、特斯拉、波音、哈雷戴维森、宜家、可口可乐等诸多世界名企。云计算、机器人自动化等技术的融合,也使得KUKA成为美的工业互联网解决方案的重要一环。

  安得智联智慧物流:安得智联为美的集团智慧物流承接单位、全资子公司,深刻理解供应链及新零售模式,专注于为制造和流通领域企业提供端到端仓配一体服务,并基于开放共享理念,以“云+数+智”为驱动,打造行业领先的全场景全链路一体化智能物流平台,已为诸如宝洁、阿里巴巴、京东、中国石化、亿滋、中国铝业、联想等世界500强企业提供服务。

  瑞仕格物流(Swisslog):瑞仕格为KUKA集团成员企业。瑞仕格物流是全球领先的物流自动化系统集成商,服务包括咨询规划、系统集成、项目实施以及售后服务,已在全球实施超2000个物流自动化系统。

  瑞仕格医疗(Swisslog Healthcare):主要专注提供于医院院内物流自动化及药房管理自动化解决方案。全球有近3000多家医院安装了瑞仕格医疗医用气动传输系统,北美市场占有率到达95%,中国排名前20的三甲医院中有17家都已应用。

  如今,美的工业互联网强矩阵,不仅仅是美的集团数字化转型的重要支撑,也正在成为美的数字化转型服务能力对外输出的平台与载体。美的集团也正针对大型企业的数字化转型需求,通过整合的定制化方案,以实现跨企业协作,推进企业上云上平台,构建互利共赢生态为目标,将多年探索的成功经验外延服务到不同行业和领域。

  目前美的转型成功经验已经在家电、汽车、地产、快消品、能源、航空、纺织鞋服等20多个行业,在包括康佳、创维、长安汽车、广汽集团、万科、恒安集团、古井贡酒、海天味业、养生堂(农夫山泉)、永辉超市、宝时得、史丹利百得、视源股份、上海电气、东方航空、梦洁家纺、波司登、安踏、特步等200多家大中型企业得到推广。

  本次交流会除主会场外,还针对工业互联网的细分应用场景,专设了智能制造、大数据&移动化&身份管理、数字营销、财务&人力、咨询管理、智慧物流6大分论坛,在为与会嘉宾提供沟通交流平台的同时,也分享了美的工业互联网在各细分应用场景的实践经验与解决方案(套件)。

  据介绍,美的工业互联网基于美的集团的业务实践、总结和沉淀,已形成涵盖咨询规划、智能制造、大数据、数字营销、人力与财务、身份管理和移动化共7大管理套件与服务,覆盖了企业全业务流程的应用场景与需求,能有效支持企业卓越运营。

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  其中,咨询规划套件则以顶层设计+价值链双轮驱动,提供IT规划与业务管理咨询服务。智能制造套件覆盖制造业全供应链,包括智造MES、排程易APS、协作云SRM、SCADA及智联宝、工业仿真等产品。

  大数据套件包括观星台、水晶球、地动仪、陀螺仪等系列产品,全方位整合外部互联网数据、内部业务数据和智能设备数据。数字营销套件提供企业线上、线下以及互联网营销的全价值链解决方案,包括电商云、慧销云、渠道云等营销云产品体系。

  人力与财务管理套件包括iHR解决方案及美捷报财务平台,致力于激活人才效能,提升业务效率。身份管理套件以身份云为依托,帮助企业实现统一身份认证管理。移动化套件以面向企业沟通的美信云为依托,实现全价值链的互联互通。美的首席IT架构师王文华也指出,如今美的集团的80%的业务工作都是在移动端进行处理。

  作为本次“走进美的工业互联网”企业交流会的系列活动之一,美云智数营销中心总经理李冬还带队参观了美的集团总部以及美的空调南沙智能工厂。

  在美的集团总部,与会嘉宾参观了美的历史博物馆,了解了美的集团发展史。在这里我们看到了美的集团如何一步一步从家电巨头到科技集团的蜕变历程,美的集团重视科技创新,重视科技人才、管理人才的培养与激励,企业的变革都是围绕着用户为中心,提供满足需求的创新产品与服务,数字化转型亦是如此。

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  在美的空调南沙智能工厂,嘉宾们则见证了数字化透明的智能制造信息化及工业以太网集成解决方案的业务场景,以及M.IoT如何以数字驱动企业全价值链,构建透明可视的智能工厂。

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  据介绍,美的空调广州南沙智能工厂是首个实现美的工业互联网M.IoT大面积应用的工厂,其工业互联网集成平台建设项目被列为2018年广东省首批工业互联网应用标杆。同时,美的工业互联网平台M.IoT也入选了工信部2018年工业互联网平台集成创新应用试点示范项目。

  美的空调南沙智能工厂是M.IoT工业互联网解决方案矩阵的完整落地,其改造与应用后成效显著:原材料和半成品库存减少八成,整体制造效率提高了44%,自动化率提高49%。空调内销交付周期实现由过去20多天到最快3天交付,外销交付周期缩短至24天。

  此外,通过智能化物流管理体系和畅通的物流信息链,美的M.IoT还实现内外部供应链拉通,同时还利用大数据、云计算等创新技术主动驱动业务,实现经营透视、风险预警、智能决策等。

  据了解,鉴于美的空调南沙工厂应用美的M.IoT所取得的直接效果,美的也正在升级原有的洗衣机和冰箱制造基地尊龙,凯时,将数字化、自动化和智能化相结合,打造先进的工业互联网示范工厂。未来美的则计划一方面将M.IoT平台推广到整个集团,另一方面持续对外输出工业互联网整体解决方案,构建数据驱动、人机协同、跨界融合的智能生态。

  当前,在劳动成本不断上升、产品面临低附加值困境、消费场景与消费需求多样化等多重压力下,传统制造企业正迎来转型的关键时期,推进智能制造成为必经之路。作为实现智能制造的关键基础,发展和应用工业互联网,实现数据驱动,则可以更好地发挥智能设备数据的价值,促进传统制造企业的转型升级与可持续发展。

  美的集团在持续推进数字化转型的过程中,通过深化应用工业互联网,带来了显著成效,但它却并不满足于此,而是以赋能中国智造的责任与担当,将自身数字化转型及工业互联网的成功实践与经验对外输出,助力中国企业数字化转型升级。“来自企业,更懂企业”,可以预见,美的作为数字化转型的典型样本,以及工业互联网与数字化技术的输出者,未来必将在助推企业转型升级与高质量发展的过程中承担重要作用。